SAP QM 모듈 기초 정리

 

SAP QM ( 품질 관리 ) 모듈 기초 정리

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SAP QM(Quality Management)이란, 개요?

 

목적, 개요 

- 품질 관리 모듈로서 해당 SAP QM을 이용하여 ISO 9000 (품질 경영 시스템, QMS) 표준에 명시된 요소를 구현 할 수 있다. 이러한 기능은 MM(자재관리), SD(판매 및 유통), PP(생산계획)과 같은 SAP 타 모듈과 통합한 애플리케이션 구성 요소를 통해 보완합니다.
 
ISO 9000 요소 및 SAP 시스템 내 통합된 기능 표현
 - 참조 ) https://help.sap.com/doc/saphelp_nw70/7.0.12/ja-JP/a0/df293581dc1f79e10000009b38f889/content.htm?no_cache=true

요소	SAP 시스템의 표현
1     (경영책임)	QM (품질경영), HR (인사)
2     (품질경영시스템)	QM, PM (Plant Maintenance), PP (Production Planning), PS (Project System)
3     (계약 검토)	판매 및 유통(SD)
4     (설계관리)	PP, PS
5     (문서 및 데이터 관리)	문서 관리 시스템, ArchiveLink
6     (구매)	QM, MM (자재관리), PP
7     (고객 공급 제품의 관리)	QM, PM, MM
8     (제품 식별 및 추적 가능성)	QM, MM
9     (공정제어)	PM, PP
10    (검사 및 시험)	QM
11    (검사, 측정 및 시험 장비의 제어)	QM, PM, PP
12    (검사 및 시험 현황)	QM
13    (불량품 관리)	QM, PM
14    (시정 및 예방 조치)	QM, PM
15    (취급, 보관, 포장, 보존 및 배송)	SD, MM
16    (품질기록의 관리)	QM, MM
17    (내부품질감사)	QM
18    (훈련)	HR
19    (서비스)	QM, PM
20    (통계기법)	QM

 

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QM 구성요소

 
QM에서는 다음과 같은 구성요로를 사용

• 기본 데이터 ( 자재 마스터, 카탈로그, 검사 특성, 검사방법 및 샘플링 절차 등 )
• 검사 계획 ( 검사 계획, 참조 작업 세트, 재료 사양 등)
• 조달 QM
• 영업 및 유통 QM
• 검사 Lot 처리 (검사 Lot 생성 및 검사 Lot 완료)
• 결과 및 결함 기록
• 샘플 관리
• 검사 범위의 동적 수정
• 품질 알림
• 시험장비 관리

 

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MM 모듈에서의 QM 및 QM 관련 T-code 정리

 
 

품질 프로세스

 
품질 View 설정 -> 검사특성 -> 검사계획 -> 결과 등록 및 용도 결정
 
 
1) 품질 View 설정
 
MM01 을 통해 View를 확장합니다.
뷰 선택 화면에서 품질 관리를 선택합니다.
 

 

MM01 품질뷰

품질뷰 내에서 검사설정을 통해 검사유형을 지정합니다.
검사유형을 관리하여 자재의 입고, 생산 등에 대한 검사유형을 지정할 수 있습니다.
검사로트제어를 통해 검사로트가 생성되는 시점을 관리할 수 있습니다.
 
 
품질 View 데이터 참고

 

• 검사 설정 버튼 : 품질 검사 유형을 지정하기 위해 사용되는 버튼
• 검사설정 체크 : 자재가 품질검사를 수행하는 지 나타내는 지시자
• QM 자재권한 : QM에서 activity 에 대한 자재권한 그룹
• 검사 간경 : 반복검사 사이의 간격일수, 검사간격이 정의된다면 반복 검사 일은 배치가 생길 때 자동으로 입력됨.
• HU검사 : 검사로트가 입고에서 생성되지 않고 출하 통지서가 생성되었을 때 생성되는 것
• 자동지정 : 검사로트에서 자동으로 검사계획을 지정하기 위한 필드
• 100% 검사 : 전수검사 여부 지정 지시자
• 검사 백분율 : 검사 계획이나 자재 사양 없이 검사를 실행 할 때 전체 표본 크기에 대한 표본 비율을 입력
• 검사로트제어 : 검사로트가 발생되는 시점을 관리함

 
 
2. 검사특성
 
T-code : QS21 / QS22 / QS23 / QS24
검사특성 생성/변경/조회
 

 
QS21
신규 특성 생성 시, 수작업으로 입력 또는 템플릿으로 비슷한 자재 찾아서 복사할 수 있습니다.
 

검사특성 마스터를 생성하며 제어지시자 및 수량, 질적 특성 등 지시자를 설정하여 저장할 수 있습니다.
 
 
 
2. 검사계획 생성
 
T-code : QP01 / QP02 / QP03 
검사계획 생성/변경/조회
 
검사계획을 생성합니다.

 
일반데이터 에서 용도 및 상태를 지정하고, 작업으로 넘어가
검사계획 생성 : 특성개요를 설정합니다.
 
 
 
 
3. 결과 등록 및 용도결정
 
T-code : QA32
 
검사로트에 대한 데이터 변경 및 작업리스트를 조회하여 결과를 입력합니다.
사용결정(UD)를 통해 판정을 내리며 한번 판정을 내려 저장할 경우, 수정/취소는 불가합니다.
 

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QM 관련 문의

 
구매 검사 시, 공급업체별로 규격이 상이하여 업체별 검사계획 구분
=> 자재 A에 검사계획 2개를 생성한 다음 각각의 계획을 공급업체별로 지정
 
릴리즈 상태의 LOT의 지정된 검사 사양을 다른 검사사양으로 변경하고 싶을 때
=> T-code : QAC3 , 검사로트번호를 입력하여 실행하여 수정(실질적으로 값 변경 없이 저장만 하면 수정 가능한 상태로 바뀜. CRTD)
=>  다시 T-code : QA32 에서 검사로트 번튼을 통해 검사 사양 지정 후 저장
 
QM 검사 재고가 있는 데 검사 로트가 없어서 가용재고 전환할 수 없는 경우
=> 처리되지 않은 검사로트가 남아있는 지 체크 (QA32)
=> MM03 자재마스터를 조회하여 품질 View 내 설정 확인(검사 재고로 전기는 되어 있으나 검사설정이 안된 경우)
=> MB52  를 통해서 자재의 창고 재고 조회 확인한 다음, MB1B를 통해 품질-> 가용재고로 전환합니다.
=> 품질재고 세팅이 되어 있는 경우엔 QA32에서 사용결정 판정한 뒤 재고전환 처리가 가능합니다.

 

 

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QM 관련 Table 및 T-code 정리 참고
https://community.sap.com/t5/enterprise-resource-planning-q-a/qm-tables-and-t-codes/qaq-p/2471355

QM Tables and T codes

 
QM 관련 참고 자료 
https://www.guru99.com/ko/introduction-sap-qm.html

SAP QM(품질관리) 모듈이란?