1. Inspection Lot(품질검사의뢰)이란?
SAP에서 Inspection Lot(품질검사의뢰)와 QM(Quality Management) 절차는 자재의 품질을 관리하고, 입고·생산·출하 과정에서 검사 및 판정을 수행하기 위한 핵심 기능입니다.
특정 자재에 대해 검사가 필요할 때 시스템에서 생성되는 "검사 티켓"이라고 이해하시면 쉽습니다.
이 Lot 안에는 '무엇을(자재)', '어디서(플랜트)', '얼마나(수량)', '어떤 기준으로(검사 사양)' 검사해야 하는지에 대한 모든 정보가 담겨 있습니다.
👉 “특정 자재 또는 공정에 대해 품질검사를 수행하기 위해 생성되는 단위”
자주 쓰는 트랜잭션 코드
| 기능 | T- code |
| Inspection Lot 생성 | QA01 |
| Inspection Lot 조회 | QA03 |
| 검사 결과 입력 | QE01 |
| 사용 판정 | QA11 |
| 검사 계획 생성 | QP01 |
2. SAP QM의 표준 비즈니스 프로세스 (4단계)
품질 검사는 보통 다음과 같은 4단계 사이클을 거칩니다.
① Inspection Lot 생성 (Triggering)
검사 로트는 수동으로 만들 수도 있지만, 대부분 SCM 프로세스와 연동되어 자동으로 생성됩니다.
- MM(구매): 업체로부터 원부자재 입고 시 (Goods Receipt)
- PP(생산): 제품 생산 완료 또는 공정 중간 (In-process)
- SD(영업): 고객 반품 접수 시 (Returns)
② 샘플링 및 검사 준비 (Sample Calculation)
로트가 생성되면 시스템은 "전수 검사를 할 것인가, 샘플 검사를 할 것인가"를 결정합니다.
- Sampling Procedure: 통계적 기법(AQL 등)에 따라 검사 수량을 산출합니다.
- Status 변경: 로트의 상태가 CRTD(생성)에서 REL(개방)로 변경되어야 실제 검사가 가능합니다.
③ 결과 기록 (Results Recording)
검사원이 실제 측정한 값을 시스템에 입력하는 단계입니다. (T-Code: QE11 또는 QE51N)
- 계량형(Quantitative): 10.5mm, 85도 등 수치 입력
- 계수형(Qualitative): 합격/불합격, 양호/불량 등 속성 선택
④ 판정 및 재고 처리 (Usage Decision, UD)
검사 결과를 바탕으로 해당 로트에 대한 최종 의사결정을 내립니다. (T-Code: QA11)
- UD Code: 'A(Accept)' 또는 'R(Reject)' 결정.
- Stock Posting: 가장 중요한 부분입니다. 품질 검사 재고(Quality Inspection Stock)로 묶여 있던 자재를 가용 재고(Unrestricted)로 풀거나, 블락 재고(Blocked)로 넘기는 전기(Posting)가 이 단계에서 일어납니다.
3. 주요 검사 유형 (Inspection Types)
SAP에서는 상황에 따라 다양한 검사 유형을 제공합니다. 컨설턴트로서 가장 자주 접하게 될 주요 유형은 다음과 같습니다.
| 검사 유형 | 명칭 | 발생 시점 |
| 01 | 구매 입고 검사 | 외부 업체로부터 자재가 들어올 때 |
| 03 | 공정 중 검사 | 생산 오더 진행 중 (In-process) |
| 04 | 제품 입고 검사 | 생산 완료 후 창고 입고 시 |
| 05 | 기타 입고 검사 | 재고 이전 등 기타 사유 발생 시 |
| 89 | 수동 검사 | 필요에 의해 사용자가 직접 생성 시 |
4. 왜 Inspection Lot이 중요한가?
단순히 "검사 기록을 남긴다"는 의미를 넘어, Inspection Lot은 가시성(Visibility)과 제어(Control)를 제공합니다.
- 재고 통제: 검사 판정이 내려지기 전까지는 해당 자재를 생산에 투입하거나 고객에게 배송할 수 없도록 물리적/시스템적 제동을 겁니다.
- 추적성(Traceability): 나중에 제품에 문제가 생겼을 때, 어떤 로트에서 어떤 결과값이 나왔는지 역추적하는 핵심 Key가 됩니다.
- 공급업체 평가: 01번 검사 유형을 통해 쌓인 데이터는 나중에 MM 모듈의 '공급업체 평가(Vendor Evaluation)'에 자동으로 반영되어 구매 전략에 영향을 줍니다.
맺음말
SAP QM은 타 모듈과의 Integration(통합)이 매우 긴밀한 모듈입니다.
👉 SAP QM은 “검사 → 판정 → 재고처리” 구조
- MM: 입고
- QM: 검사
- WM/IM: 재고 이동
✔ Inspection Type 설정이 핵심
✔ Material Master(QM View)에서 활성화 필요
✔ 자동 lot 생성 여부 확인
✔ Usage Decision 이후 재고 이동 발생
✔ QM + MM + PP 통합 프로세스
컨설턴트나 운영자라면 단순히 로트를 생성하는 법을 넘어, 이 데이터가 어떻게 재고 흐름과 기업의 품질 비용(COQ)에 기여하는지를 이해해야 합니다.
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